“根据上周设备调试数据，如果把烟包按照流水号均分给两台包装机，不按照客户来分配，就可能避免单台机器堵塞问题！”上午10点，河南省平顶山市卷烟物流配送中心党员活动室里，一场围绕分拣设备技改的 “头脑风暴” 正热烈展开。

据企媒创氪(WX:qmck555)获悉，今年以来，该中心锚定高质量发展目标，以党建引领为抓手，科技为翼、绿色为基，在物流分拣配送赛道上按下“加速键”，交出了一份减工降本、提质增效的亮眼答卷。

设备技改小组成“攻坚堡垒”，党员带头啃下“硬骨头”。分拣设备技改是物流中心的“重头戏”，但项目涉及设备调试、流程重构等多个难点，推进难度不小。“越是难啃的骨头，党员越要冲在前面！” 中心负责人王少辉的话掷地有声。

很快，技改攻坚小组正式成立，“党员先锋岗”“技术攻关突击队”同步挂牌。班子成员带头扎根一线，每天和技术人员、操作工一起泡在分拣车间，逐台设备排查问题、逐道流程优化方案。党员黄俊龙负责包装机调试，为了找到最佳运行参数，他连续几天加班到深夜，笔记本上记满了密密麻麻的调试数据；各小组成员经过一周的艰苦奋斗梳理出 12 项流程痛点，最终一致提出“双机协同分拣”方案，有效解决传统分拣模式下的效率瓶颈。

在党员的带动下，全体员工拧成一股绳。“技改攻坚” 主题党日活动成了“金点子”孵化器，大家围绕设备运行、流程优化等问题踊跃发言，不少实用建议当场被采纳。经过4个多月的奋战，技改项目顺利完成，为后续效率提升打下了坚实基础。

“利旧 + 智能” 双管齐下，物流效率实现 “大跃升”。“以前分拣线单线每小时最多处理 12000 条卷烟，遇到订单高峰，得连轴转 12 个小时才能完成任务。现在不一样了，全品规每小时能分拣 15000 条，单日分拣时长缩短到 5.5 小时，大家再也不用熬夜赶工了！” 分拣车间班长郑晓明的话里满是惊喜。

这份惊喜，源于中心打出的“利旧升级 + 智能改造” 组合拳。考虑到成本控制，中心没有盲目采购新设备，而是组织技术团队对旧设备进行全面“体检”，拆并重组旧分拣线的核心部件，更换高精度传感器、智能控制器等关键组件 150 余套，让“老设备”焕发新活力。

据企媒创氪(WX:qmck555)获悉，更关键的是，中心引入智能管理系统与 DeepSeek 数据分析工具，打通了“订单接收—智能分拣调度—包装出库” 的全流程数据链路。如今，订单数据实时同步到分拣系统，系统自动规划最优分拣路径，实现标、细、异“同步分拣、一体包装”，彻底告别“分线分拣、人工转运”的传统模式。

数据显示，技改后人均劳动效率提升 62%，真正实现了 “减员不减产、提质又提效”。

绿色转型贯穿全程，经济效益生态效益 “双丰收”。走进中心仓储分拣区，绿色发展的印记随处可见：堆叠整齐的卷烟采用合包包装，新能源配送车有序进出，智能线路规划屏上实时显示着最优配送路径……

“我们始终把‘绿色’作为物流运营的鲜明底色。”储配部门负责人付永钢介绍说。在包装环节，反复试验优化卷烟堆叠方式和包装规格，最终实现包装膜使用量减半，每年可节约包装膜 23.3 吨；在配送环节，依托智能线路规划系统，整合冗余线路 16 条，车辆空驶率下降 22%，不仅降低了运输成本，还减少了尾气排放；在能源环节，加快新能源配送车迭代，目前新能源车辆占比已达 73%，预计全年可减少碳排放约 15 吨。

“以前送一趟货要绕不少路，现在线路优化后，不仅省时省油，还能早一点把货送到客户手里。”配送司机刘少锋笑着说。如今，绿色发展理念已深深融入中心运营的每一个环节，实现了经济效益与生态效益的同步提升。

从党建引领凝聚合力，到科技赋能提升效率，再到绿色转型守护生态，平顶山卷烟物流配送中心用实实在在的行动，诠释着物流企业高质量发展的路径。未来，该中心将继续以党建为引领，在提质增效的道路上持续探索，为烟草物流行业发展注入更多活力。（王世营）