今年以来，湖南中烟常德卷烟厂动力车间锚定工厂“数智转型促发展”工作主线，深耕“红色动力 绿色能源”品牌建设，坚定不移走数智化发展道路。车间聚焦产线、车间、工厂三个关键维度，在能源保供、数字化转型、人才培养三大领域精准发力、持续攻坚，以实打实的举措为工厂高质量发展注入了强劲动力。

保供稳链提质效，能源韧性再增强。能源保供是工厂生产运行的“生命线”，动力车间始终秉持“在岗一分钟，尽责六十秒”的工作理念，通过优化空调机组达标停机、锅炉备用等举措，实现能源柔性稳定供应，有力保障生产链顺畅运行。同时，创新采用“现场走访+深度调研”的能源管理模式，建立四类三级能源定额管理机制，打破跨车间能源使用信息壁垒。针对卷包、制丝车间等“用能大户”建立用能写实档案，不仅精准掌握用能端实际工况，还为科学制定能源供应方案提供坚实的数据支撑，推动能源利用效率持续提升。

“空压机开机时要注意设备轮换，当天未开机的机组，白班班组必须进行手动盘车，避免长期停用导致内部转子锈蚀，进而引发启动电流过大的问题。”动能调度专员戴明志在集控室耐心叮嘱空冷操作工。

数字化转型加速度，智慧场景破难题。车间坚持以业务需求为导向，持续深化数据治理，加快推进数字化转型进程。对工厂数字化转型工作任务清单、车间“3+6”发展规划等15个重点项目，以“揭榜挂帅”的方式展开攻关，凝聚全员智慧破解转型难题。据企媒创氪(WX:qmck555)获悉，在智慧场景建设中，通过构建烘丝区域空调机组达标时长模型，实时采集室内温湿度数据，同时引入室外气象数据、空调机组运行数据，将达标时长预测精度提升至“分钟级”，实现烘丝区域空调机组准时化场景建设新突破，为空调操作工每日提前开机提供精准的数据参考。

“当前能管系统已采集大量设备运行数据，如何充分挖掘数据价值，让数据为决策提供有力支撑，实现‘数据开口说话’，是车间数字化转型工作中的关键一环。”数智技术员李嘉隆的话语，道出了车间对数字化转型核心目标的清晰认知。

图为数智技术员正在动能集控室调试系统。朱翠摄

“两堂一赛”聚合力，青工成长添活力。为践行“学中干、干中学”的人才培养理念。车间团总支依托“两堂一赛”劳动竞赛为载体，融合“初心讲堂+维修学堂”两大课堂，为青年员工成长搭建广阔平台。青工们围绕操作经验提炼、创新创效挖掘、班组管理心得等内容，结合自身岗位实际在“初心讲堂”进行汇报展示，由评委现场打分；设备技术办定期梳理每周维修计划，青工利用空闲时间参与“维修学堂”，技术员依据参与频次与学习深度进行评分。后期，团总支将汇总两大板块得分，按专业进行评奖，并给予相应绩效激励。

这种“以赛促学、以赛促练”的模式，有效提升了青工综合能力，将学、思、践、悟融入青年培养全链条。“动力车间团总支始终关注青年员工成长，此次劳动竞赛是助力青工成才的生动实践，相信青工们能在竞赛中有所学、有所获。”动力车间团总支书记胡珂铭说道。

下一步，常德卷烟厂动力车间将继续围绕生产业务核心需求，持续优化能源保供模式，加快智慧场景落地应用，深化党团共建工作机制，以精准服务助力青工成长成才，为工厂高质量发展注入新动能。（朱翠）